一、乙醇（Ethanol）

常见来源

回收方法

1. 蒸馏法
   • 原理：利用乙醇与水（或其他杂质）的沸点差异（乙醇沸点 78.3℃，水 100℃），通过蒸馏分离提纯。
   • 流程：
     • 预处理：过滤废液，去除固体杂质。
     • 常压蒸馏：蒸出乙醇蒸汽（含少量水，形成共沸物，纯度约 95%）。
     • 分馏 / 恒沸蒸馏：加入苯或乙二醇等共沸剂，进一步脱水，制得无水乙醇（纯度≥99.5%）。
2. 膜分离法
   • 利用选择性渗透膜（如分子筛膜）分离乙醇中的水分，适用于高含水量废液，能耗较低。

回收利用场景

• 燃料：作为生物乙醇燃料，用于汽车或工业锅炉（需提纯至无水级）。
• 化工原料：合成酯类（如乙酸乙酯）、醚类（如乙醚）、医药中间体（如乙醇胺）等。
• 溶剂复用：直接回用于清洗、萃取（如化妆品或制药行业）。

二、丙酮（Acetone）

常见来源

回收方法

1. 精馏法
   • 原理：丙酮沸点 56.5℃，与水互溶但存在沸点差异，通过精馏塔分离。
   • 步骤：
     • 废液预处理：去除颗粒杂质及不溶性物质。
     • 减压精馏：降低沸点，减少热敏性杂质分解，制得纯度≥99% 的丙酮。
2. 吸附法
   • 使用活性炭、硅胶等吸附剂去除色素、异味等微量杂质，适用于高纯度需求场景（如电子级溶剂）。

回收利用场景

• 溶剂复用：用于涂料、胶黏剂、锂电池电极浆料制备等。
• 化工合成：生产甲基丙烯酸甲酯（MMA）、双酚 A 等重要化工原料。
• 清洗剂：电子元件、光学镜片的精密清洗。

三、甲苯（Toluene）

常见来源

回收方法

1. 萃取精馏法
   • 原理：甲苯与水不互溶，但常与甲醇、乙醇等形成共沸物，需加入萃取剂（如乙二醇）破坏共沸，再精馏分离。
   • 流程：
     • 废液静置分层，分离水相和油相（甲苯相）。
     • 油相进入精馏塔，通过萃取剂分离杂质，制得纯度≥99.5% 的甲苯。
2. 催化加氢法
   • 若废液含卤代烃等杂质，可通过催化加氢脱除卤素，再精馏提纯。

回收利用场景

• 溶剂复用：用于油漆、油墨、树脂生产中的稀释或溶解。
• 石化原料：生产苯、二甲苯、苯甲酸等，或作为汽油添加剂（提高辛烷值）。
• 有机合成：制备甲苯二异氰酸酯（TDI，用于聚氨酯生产）。

四、四氯化碳（CCl₄）

注意事项

常见来源

回收方法

1. 化学处理 + 精馏
   • 原理：四氯化碳沸点 76.8℃，易与卤代烃杂质混溶，需先通过碱洗（如 NaOH 溶液）去除酸性物质，再精馏提纯。
   • 流程：
     • 废液经碱洗分层，去除酸性水解产物（如 HCl）。
     • 减压精馏分离高沸点杂质，制得纯度≥98% 的四氯化碳。
2. 催化转化
   • 通过催化脱氯反应（如氢解反应）将四氯化碳转化为氯仿（CHCl₃）或甲烷，减少对环境的危害。

回收利用场景

• 有限工业用途：作为催化剂载体、电子元件清洗剂（需严格管控）。
• 无害化处理：通过高温焚烧（需配备尾气处理装置，防止产生二噁英等污染物）或化学转化为低毒物质。

五、废有机溶剂回收的通用流程

1. 分类收集：按溶剂种类、杂质类型（如酸碱性、卤代程度）分类存放，避免混合导致回收难度增加。
2. 预处理：过滤、离心去除固体颗粒，分液去除水相（若溶剂不溶于水）。
3. 提纯：根据溶剂性质选择蒸馏、精馏、吸附、膜分离等方法。
4. 检测与复用：检测纯度（如 GC-MS 分析），达标后回用于生产，或作为原料销售。

六、环保与安全注意事项

1. 毒性防护：操作时需佩戴防护手套、口罩，在通风良好环境中进行，避免有机溶剂挥发吸入或接触皮肤。
2. 防火防爆：多数有机溶剂易燃易爆（如乙醇、甲苯），回收设备需远离火源，采用防爆电器。
3. 合规处理：废有机溶剂属于危险废物（HW06），需交由有资质的单位处理，或自行回收需符合环保法规（如《危险废物经营许可证》要求）。